Caso de éxito Henkel Ibérica: co-packing in-plant y logística promocional (+5.000 m²)

Vista interior del centro logístico de Grupo Akoma en Montornès

Servicios in-plant de co-packing y logística promocional en la sede de Henkel Ibérica (Montornès del Vallès), con más de 5.000 m² dedicados al co-packing del área de detergentes a nivel nacional. Una colaboración consolidada durante años en la que Akoma opera dentro de las instalaciones del cliente y despliega su tecnología para conectar toda la información operativa en una integración completa.

Infraestructura y operativa logística de Henkel Ibérica

Sector y actividad

Henkel Ibérica forma parte de una multinacional líder en gran consumo, con una intensa actividad en el área de detergentes y cuidado del hogar donde la eficiencia y la fiabilidad operativa son determinantes.

Ubicación operativa

Operativa in-plant dentro de la sede de Henkel Ibérica en Montornès del Vallès, con alcance nacional en el área de detergentes.

Tipo de operativa gestionada

  • Co-packing in-plant dentro de las instalaciones del cliente
  • Logística promocional del área de detergentes
  • Despliegue de tecnología y herramientas digitales
  • Integración de la información operativa entre procesos

Volumen operativo

  • Más de 5.000 m² dedicados al co-packing in-plant
  • Co-packing del área de detergentes a nivel nacional
  • Colaboración consolidada durante años

Contexto logístico inicial

Henkel Ibérica necesitaba integrar el co-packing y la logística promocional dentro de su propia planta, a escala nacional, con un partner capaz de aportar tecnología y una visión unificada de la operativa.

Desafío logístico inicial y necesidades operativas críticas

Situación inicial y problemática

El cliente requería operar el co-packing de detergentes dentro de sus instalaciones de forma eficiente, conectando la información de todos los procesos para eliminar silos y ganar trazabilidad.

Factores críticos a resolver

  • Operar in-plant con máxima eficiencia
  • Integrar tecnológicamente todos los procesos
  • Garantizar fiabilidad a escala nacional
  • Aportar flexibilidad a la actividad promocional

Riesgos operativos existentes

  • Silos de información entre procesos
  • Ineficiencias en la operativa de co-packing
  • Falta de trazabilidad extremo a extremo
  • Rigidez ante picos promocionales

Objetivo del proyecto

Implantar un modelo in-plant de co-packing y logística promocional con integración tecnológica completa de la información operativa.

Solución in-plant de co-packing y logística promocional con integración tecnológica

Akoma gestiona dentro de las instalaciones de Henkel Ibérica los servicios in-plant de co-packing y logística promocional, con más de 5.000 m² dedicados y su tecnología desplegada desde el primer momento.

Implementación operativa

  • Servicios in-plant de co-packing en la sede del cliente
  • Logística promocional del área de detergentes
  • Más de 5.000 m² dedicados a la operativa
  • Despliegue de tecnología y herramientas digitales
  • Integración de la información operativa entre procesos

Servicios ejecutados

  • Co-packing in-plant
  • Logística promocional
  • Integración tecnológica de procesos
  • Operativa a escala nacional
  • Reporting continuo

Integración tecnológica

  • Conexión de la información entre todos los procesos
  • Trazabilidad operativa extremo a extremo
  • Integración completa desde el primer momento

Resultados operativos y beneficios obtenidos

La implantación ha dado como resultado una operación nacional de co-packing integrada dentro de la planta del cliente, con procesos conectados y una colaboración consolidada.

Indicadores de rendimiento

  • Más de 5.000 m² operativos in-plant
  • Co-packing de detergentes a escala nacional
  • Integración tecnológica completa de procesos
  • Colaboración consolidada durante años

Impacto en negocio

  • Eficiencia en la operativa de detergentes
  • Fiabilidad a escala nacional
  • Relación de partner consolidada

Impacto en operativa

  • Co-packing operado dentro de la planta
  • Procesos conectados y sin silos
  • Flexibilidad ante picos promocionales

Impacto tecnológico

  • Información operativa unificada
  • Trazabilidad extremo a extremo
  • Decisiones basadas en datos

Valor estratégico obtenido

Henkel Ibérica cuenta con un modelo in-plant de co-packing y logística promocional plenamente integrado, que combina eficiencia operativa, alcance nacional e integración tecnológica completa.

Instalaciones de co-packing in-plant en Montornès del Vallès
Operarios en la planta logística de Montornès del Vallès

«Operar el co-packing dentro de nuestra propia planta con la tecnología de Akoma nos ha dado una integración completa de la información a escala nacional.»

Equipo Henkel Ibérica

+5.000 m²

Superficie in-plant dedicada al co-packing dentro de la sede de Henkel Ibérica.

In-plant

Co-packing y logística promocional operados dentro de las instalaciones del cliente.

Alcance nacional

Co-packing del área de detergentes gestionado a escala nacional.

Integración 100%

Tecnología y herramientas digitales que conectan toda la información operativa.

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Resumen del caso

Grupo Akoma opera dentro de la sede de Henkel Ibérica en Montornès del Vallès un servicio in-plant de co-packing y logística promocional del área de detergentes a escala nacional, con más de 5.000 m² dedicados y su tecnología integrada en todos los procesos. Es una colaboración consolidada durante años.

ClienteHenkel Ibérica
SectorGran consumo (detergentes y cuidado del hogar)
RetoIntegrar el co-packing y la logística promocional dentro de la propia planta del cliente, a escala nacional y sin silos de información.
SoluciónServicio in-plant de co-packing y logística promocional con tecnología de Akoma desplegada desde el primer día y reporting continuo.

Resultados

  • +5.000 m²de co-packing in-plant en la sede del cliente
  • Nacionalalcance del co-packing de detergentes
  • 100 %de la información operativa integrada

Servicios de Grupo Akoma aplicados en este caso: Manipulado y copacking.

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